方形矩管的冶煉的氧化過程。方矩管冶煉的氧化過程為，礦石加入爐內(nèi)，在渣中轉(zhuǎn)變?yōu)镕eO，然后擴(kuò)散到鋼液中去，并分布于整個(gè)熔池中。碳和氧在氣泡容易生成的地方進(jìn)行反應(yīng)，生成CO氣泡，CO脫離反應(yīng)區(qū)上浮，在上升過程中逐漸長大，并進(jìn)入爐氣，造成熔池的激烈沸騰。為加快脫碳速度，氧化期加礦溫度應(yīng)大于1550℃。
高壓方矩管的生產(chǎn)流程基本可以分為軋制、定徑、減徑、冷卻和精整。要想使高壓方矩管質(zhì)量達(dá)到需求，一定要控制好退火后的光亮度。而影響因素也較多，今天我們就為大家列舉重要的因素：退火氣氛一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。保護(hù)氣壓力為了防止方矩管出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是qing氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。
    方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。方管按用途分類：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
    因操作失誤造成氧qiang回水不通，氧qiang積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧qiang內(nèi)的蒸氣壓力高于qiang壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)生爆炸。處理此類問題時(shí)應(yīng)該更加謹(jǐn)慎，避免操作失誤。方矩管生產(chǎn)中應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會變形。還要有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時(shí)的安全要求。